回转窑使用寿命的影响因素

　　回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。
　　随着重工业的发展，回转窑在各行各业中的发展应用领域越来越多，很多企业都关心回转窑的质量问题，怎么才能购买到寿命长久的回转窑设备或怎么延长回转窑设备的寿命等，接下来小编为大家讲解一下！
　　当然，多数客户关注的问题还是回转窑使用寿命问题。影响回转窑寿命的主要因素之一就是回转窑内部所采用的耐火材料，回转窑耐火材料的施工质量是很重要的。将为您剖析回转窑的内衬的关键之处。
　　回转窑耐材所使用的是三种不定形的耐火材料，每种浇注料的加水量都有要求，过多或者过少都会影响回转窑浇筑质量，搅拌是否均匀，搅拌后到浇筑完所用的时间是否超过限制，都会对回转窑内衬产生影响。不同产地的耐火材料质地不同，导致内衬使用寿命差异较大，甚至有的回转窑运行一年就需大修一次。
　　回转窑耐火材料受潮过期等都会缩短回转窑内衬的使用寿命，回转窑浇注料的爪钉焊接强度及密度也是不可忽视的，内衬浇筑前，要在回转窑筒体内焊接爪钉，爪钉的作用是使筒体和内衬牢固连接成一体，防止内衬脱落。爪钉要相互错开，约相距300毫米，如果密度过稀，回转窑内筒体和内衬连接强度减弱，爪钉焊接强度不够，同样减弱筒体和内衬的连接章度，增大了内衬脱落的可能性，缩短了回转窑内衬的使用寿命。
　　回转窑爪钉的强度及材质也对内衬有影响，爪钉应使用耐热性好，热胀率小，强度高的材料。浇筑时的振实时间也很重要，振动时间短，浇筑料未能充分振实，导致回转窑内衬结构相对疏松，则内衬的寿命就会比较短。