回转窑的清灰方法介绍

　　回转窑在进行煅烧时会产生灰尘和杂物，为了保证设备能更好的运行，需要用户定期对其进行清灰工作，现在通常用的清灰方法有振打清灰法和声波清灰法。
　　一、振打清灰法
　　以机械振打清灰和电磁振打清灰为主，低温段管束膜片结构上应用较多。该项目上的回转窑管束整体性更强，清灰效果更佳。
　　振打清灰法存在的问题：
　　1、振打周期不能随意调整。
　　2、长时间振打清灰，会出现回转窑链条断裂，振打锤脱落等故障。
　　3、回转窑内烟尘含碱量高，腐蚀性强，较长时间的振打清灰容易破坏窑炉结构。
　　4、电磁振动清灰方法间歇供电容易造成线圈发热，烧毁。
　　二、声波清灰法
　　1、工作原理：
　　气声转换装置把压缩空气和高压蒸汽携带的能量转化为高强度声能，通过声波导管的方法，输送到回转窑清灰表面，声波清灰和水力、振打等清灰方法同属于物理机制，但是能量来自于声波。
　　2、系统组成：
　　组成系统包括声波发生器、声波导管、电气控制系统等。
　　3、声波清灰法的优势：
　　（1）安装方便，操作、维护简单。
　　（2）清灰范围广，在200-1200℃都能使用。
　　（3）声波清灰360°无死角进行。
　　（4）与振动清灰法相比，对回转窑内的其他产品没有损坏、腐蚀、磨损等破坏作用。
　　（5）声波清灰法全自动进行，使用寿命长。
　　回转窑两种清灰方法有有各自的特点和优势，在进行实际操作时，需要结合实际情况来进行选择。