回转窑通风量控制

　　我们都知道回转窑内物料的燃烧需要充足的氧气，而氧气的灌入常用通风来实现，想要用好它就要控制通风量，以下是关于其通风量控制的详细介绍。
　　一、控制通风量的原因
　　1、在正常情况下，当通风量小时，供氧不足，燃烧速度减慢，热耗增高；通风量大时，气体流速增大，燃烧分解时间变短，燃烧后烟气量大，热耗高。这都会影响窑的正常运转，因此，应该控制回转窑的通风量。
　　2、正常情况下，系统尾部风机稳定运转排风，窑、炉内通风基本稳定。但也有一些因素会影响通风量，如整个系统阻力变化、入窑空气的温度、系统是否漏风及风机入口是否掺冷风、管道内是否有积灰、堵塞或物料撒布是否均匀、窑、炉两个系统是否有干扰等。这些因素都会影响窑的通风量，因此必须及时对通风量进行调节和控制。
　　二、如何控制通风量
　　1、当系统的阻力发生变化时，应及时调整系统的流体阻力大小，保证输出风量的大小。当入回转窑空气的温度变化时，需使其控制在合适的范围内。
　　2、对于系统漏风及风机入口掺冷风，则应对系统检修，找出漏风处，处理即可。
　　3、对于管道积灰、堵塞或物料撒布不均，需要及时清理管道，撒料均匀就可解决问题。
　　4、对于两个系统的干扰，可通过设置窑尾闸板及烟道缩口，来调节、平衡两个系统的通风量。
　　5、若全系统总风量过大，则在两系统会合后的管路上调节较为方便。
　　在生产中，实现对通风量的控制。就必须准确测定通风量的大小，测定方法可通过观察一个设备的通风入口负压大小来判定。只有在准确测定通风量的大小的前提下，对窑的通风量进行控制，才能发挥回转窑的工作能力。